一、儀器故障檢測流程

 *步，看煤氣分析氣相色譜儀主機面板濃度顯示是否正常及其報警情況。如看一氧化碳和氧氣的濃度情況；第二步看分析氣流量計是否有流量；

第三步，對其進行校準處理即利用標氣對儀器的零點和量程分別進行校準以確定是否為儀器故障；

第四步，對氣路系統(tǒng)進行檢漏處理用流量計或肥皂泡沫對氣路系統(tǒng)進行檢測；

第五步，手動檢測各個閥門的動作情況，看其是否靈活。

二、檢修

故障1：氧氣超標

       分析檢修：通過觀察煤氣分析氣相色譜儀主機顯示面板或控制室氧氣濃度發(fā)現(xiàn)氧氣超標嚴重，出現(xiàn)該現(xiàn)象大多為取樣泵的泵前管路部分漏氣所致，煤氣管道內(nèi)水汽太多導致探頭濾芯堵塞使取樣泵工作時將空氣吸入。解決此類故障時應(yīng)將探頭總閥關(guān)掉。然后打開取樣泵，觀察分析流量計浮子。為加快氣體流動的速度可將放空流量計迅速打開并立即關(guān)閉，如浮球到底則說明泵前無漏氣，否則存在漏氣。檢查漏氣時應(yīng)依次往前找，將泵前的取樣管路一段一段拔下并用手堵住。此時再觀察流量計浮球的運動，利用此法即可將漏點找到。

       通常較易出現(xiàn)的故障主要有排水閥關(guān)不嚴、取樣泵前的管路腐蝕、接頭處的壓環(huán)損壞、接頭松動、探頭處密封圈損壞、氣動球閥動作不靈活，檢查出故障后對損壞的部件進行更換。另外，由于煤氣內(nèi)水汽多導致探頭及儲水罐的濾芯進水而將取樣管路堵死，zui后導致空氣進入取樣管路，此時應(yīng)立即關(guān)掉取樣泵，將濾芯內(nèi)的水處理干凈。經(jīng)上述的檢測和處理之后即可重新打開探頭閥門，開啟取樣泵，儀器即可正常工作。

故障2：主機失電故障

      煤氣分析氣相色譜儀主機不斷重啟。檢查儀器主機的插頭部分接觸良好，未發(fā)現(xiàn)異常后，將插排上所有的插頭負載均去掉。然后再插上煤氣分析氣相色譜儀主機，此時煤氣分析氣相色譜儀主機失電故障消失。再依次將壓縮機冷凝器、溫度調(diào)節(jié)機等接上后發(fā)現(xiàn)，原來是溫度調(diào)節(jié)機的啟動電流偏大導致分析儀主機失電。zui后將溫度調(diào)節(jié)機單獨供電后故障消失。